+7 800 301 88 90 Пн–Пт 9:00–18:00 г. Москва, ул. Свободы, д. 35, стр. 56
Артикул: PTFM-4200

Оборудование для производства бумажных тубусов PTFM-4200

Бумажный тубус может быть использован в качестве упаковки для товаров, основания для намотки рулонных материалов, а так же в качестве основания для бесшовной бумажной крышки.

Количество слоев
до 24
Толщина стенки
до 15 мм
Мощность
15 кВт
Габариты
575x200x230 см
Цена на складе в Китае
4 876 000
Доставка 25–60 дней
Цена на складе в России
6 584 000
Отгрузка 2–5 рабочих дней
В цену включено

Запуск, обучение персонала, поддержка и гарантия 12 мес.

Консультация в Telegram
Роман Фокин
Роман Фокин, директор Подберу станок под ваш объём производства и просчитаю окупаемость
Гарантия 12 мес. CE, ISO 9001 Пуско-наладка включена

Описание и характеристики

Описание функций

Данная машина предназначена для производства бумажных труб диаметром до 300 мм и толщиной стенки до 15 мм. Области применения:

  • бумажные гильзы для намотки различных видов плёнки;
  • бумажные трубы для целлюлозно-бумажной промышленности;
  • бумажные тубусы для упаковки различных товаров.

Процесс изготовления спиральных бумажных труб осуществляется в один проход — от нанесения клея и намотки до резки по заданной длине.

Особенности оборудования

  1. Основная рама изготовлена из утолщённой стальной плиты, вырезанной на станке с ЧПУ и сваренной. Конструкция прочная, устойчивая, с низким уровнем вибрации.
  2. Главный привод — редуктор с закалёнными зубьями в масляной ванне, обеспечивающий низкий шум, низкий нагрев, высокую скорость и большой крутящий момент.
  3. Главный двигатель — векторный частотный преобразователь высокого крутящего момента.
  4. Оснащена гидравлическим устройством натяжения ремня, датчиками натяжения и угла, автоматически регулирующими усилие и угол ремня.
  5. Система ЧПУ синхронного реза: режущая станция приводится в движение шарико-винтовой парой и серводвигателем высокой производительности.
  6. Система импульсного контроля длины с функцией предварительной компенсации обеспечивает точную длину реза при любых скоростях работы.
  7. Многоуровневая система PLC — отдельное управление выходами и вычислительными функциями, что повышает скорость отклика и точность реза.
  8. Современная панель управления с большим цветным сенсорным экраном.
  9. Функция автоматической остановки при обрыве нижнего слоя бумаги.
  10. Интегрированный узел подачи бумаги, нанесения клея и направляющего устройства, с полностью электрической регулировкой.
  11. Модульная схема электрики облегчает использование, обслуживание и ремонт.
  12. Сетевой модуль — для объединения нескольких машин в линию, а также для удалённого мониторинга и обслуживания (MODBUS TCP и MQTT).
  13. Возможна установка одинарного или двойного ножа для резки.
  14. Опция: пневматическое устройство регулировки натяжения бумаги.
  15. Опция: автоматическая система стыковки бумаги.
  16. Опция: интегрированная электрическая синхронная тяга.

Технические параметры

Количество слоёв бумаги 3–24
Макс. внутренний диаметр трубы 300 мм
Мин. внутренний диаметр трубы 25 мм
Макс. толщина стенки 15 мм
Мин. толщина стенки 0,5 мм
Крепление оправки Фланцевое с зажимом
Головка намотки 4 головки, 2 ремня
Резка Однолезвийная, без сопротивления
Нанесение клея Двустороннее
Контроль длины Энкодер (опция – фотоэлектрическая фиксация)
Количество операторов 1–4
Скорость производства 3–20 м/мин
Регулировка скорости Частотный преобразователь
Питание 380 В, трёхфазное (возможна настройка под другие напряжения)

Размеры и масса

Размеры основной машины (Д×Ш×В) 5750 × 2000 × 2300 мм
Занимаемая площадь (Д×Ш) 18000 × 6000 мм
Диаметр ступицы 270 мм
Высота ступицы 357 мм
Мин. колея 900 мм
Макс. колея 1150 мм
Общая масса 7000 кг

Трансмиссия

Мощность главного двигателя 15 кВт
Скорость вращения ступицы 47 об/мин
Выходной крутящий момент 2720 Н·м
Привод Зубчатый + цепной
Модель приводной цепи 16A × 2
Привод ступицы 4-колёсный
Двигатель резки Серводвигатель / двигатель с редуктором постоянного тока
Подшипники HRB (Харбин)

Система управления

Контроллер PLC Delta
Интерфейс оператора 10-дюймовый цветной сенсорный экран
Версия программы JS-PTM5.0
Частотный преобразователь Yaskawa 15 кВт
Электрокомпоненты (контакторы и т.п.) CHNT
Датчики и элементы сигнализации Omron
Пневмооборудование Airtac
Двигатель регулировки угла ZD Motor
Синхронное управление Ось X — серво, ось Z — шаговый двигатель
Система синхронной резки Сервоуправление, однолезвийная синхронная резка

Комплектация

  • Автоматический лоток для труб: есть
  • Регулировка угла ремня: электрическая
  • Регулировка натяжения ремня: гидравлическая
  • Поворот главного узла: есть
  • Автостоп при отсутствии бумаги: есть
  • Автоматическая подача клея: винтовой насос 3,0 кВт
  • Автоматическая подача смазки: есть
  • Регулировка натяжения: механическая (опционально — пневм.)
  • Тип бумагодержателя: цельная конструкция
  • Намоточный ремень: брезентовый / плёночный
  • Устройства для подачи нижнего и верхнего слоя: есть
  • Инструменты: в комплекте
  • Оправка (сердечник): 1 шт.
  • Комплект ремней: 1 комплект

Сервис и поддержка

Гарантия 12 мес

Полная заводская гарантия на все узлы. Замена дефектных деталей бесплатно.

Подбор под задачу

Поможем выбрать модель под ваш объём, сырьё и помещение — консультация инженера и расчёт окупаемости.

Склад запчастей

Все ключевые узлы в наличии в Москве. Отправка в день заявки.

Обучение операторов

2 дня на площадке + учебные материалы. Повторное обучение по запросу.

Может быть интересно

Шоурум в Москве

Приезжайте — запустим станок при вас

Привезите ваш картон — запустим линию на станках в шоуруме, покажем полный цикл и отдадим образцы готовой продукции. Консультация инженера включена.

Запись на 2–3 дня вперёд

Нужна помощь с выбором?

Оставьте контакты — инженер свяжется с вами в рабочее время, пришлёт КП и расчёт окупаемости.

Нажимая «Отправить», вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
Позвонить